PET保護(hù)膜未經(jīng)外表處理時(shí)，其外表張力在40mN/m以上，可是為了進(jìn)一步進(jìn)步打印油墨或真空鍍鋁層與PET保護(hù)膜外表之間的結(jié)合力，添加附著牢度，往往還需要對(duì)PET保護(hù)膜進(jìn)行外表處理。
塑料薄膜外表處理的辦法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法、火焰法等，其間最常選用的是電暈處理法。
電暈處理法的基本原理是：通過(guò)在金屬電極與電暈處理輥(通常為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之發(fā)作放電，所以使空氣電離并構(gòu)成很多臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜外表。在它們的一起效果下，使塑料薄膜外表發(fā)作活化、外表能添加。通過(guò)電暈處理可使PET保護(hù)膜的外表濕張力到達(dá)52~56 mN/m以上，乃至更高。電暈處理塑料薄膜外表濕張力的巨細(xì)與施加于電極上的電壓凹凸、電極與電暈處理輥之間的間隔等要素有關(guān)。當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得提出的是PET保護(hù)膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，假如它們之間夾入空氣的話將有也許使薄膜的不和也被電暈處理了。
不和電暈形成的結(jié)果是：
①有也許發(fā)作油墨打印的反粘景象；
②是在鍍鋁時(shí)會(huì)發(fā)作鍍鋁層搬運(yùn)，在涂膠時(shí)會(huì)發(fā)作涂膠層搬運(yùn)。這些都是咱們最不期望發(fā)作的。避免薄膜不和電暈的主要辦法是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩頭壓力既要共同且壓力巨細(xì)又要適宜。另外，電暈輥和壓緊輥有必要進(jìn)行嚴(yán)厲的動(dòng)態(tài)平衡試驗(yàn)，徑向跳動(dòng)請(qǐng)求小于0.05毫米，意圖是確保PET保護(hù)膜平整地進(jìn)入電暈輥、避免夾入空氣，然后避免發(fā)作不和電暈的景象。
電暈處理有時(shí)效的疑問(wèn)，這是我們所共知的。特別是在高溫高濕的夏日，塑料薄膜電暈處理后的外表濕張力衰減對(duì)比兇猛。因此，塑料薄膜在電暈處理后最佳能及時(shí)進(jìn)行打印或鍍鋁。假如PET保護(hù)膜在電暈處理后放置時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，外表濕張力將會(huì)逐步降低，乃至由于打印面與非打印面的外表濕張力趨于一樣，打印的薄膜面卷取后很容易發(fā)作油墨被反粘到非打印面上，即所謂的“反粘”景象。為了避免“反粘”，一方面在薄膜打印時(shí)要完全枯燥油墨；另一方面要確保打印面有滿足的外表濕張力，使打印面與非打印面的外表濕張力之差愈大愈好。
涂層法也是進(jìn)步PET保護(hù)膜外表功能的又一有效途徑。所謂涂層法是在薄膜外表涂布一層某種高分子溶液，例如聚丙烯酸酯類、改性聚酯類等高分子溶液的涂層。對(duì)PET保護(hù)膜來(lái)說(shuō)，涂布的技術(shù)是：在縱拉機(jī)(MDO)與橫拉機(jī)(TDO)之間，配有一臺(tái)在線涂布機(jī)，通過(guò)縱向拉伸的PET保護(hù)膜當(dāng)即通過(guò)在線涂布機(jī)進(jìn)行高分子溶液涂布，隨后進(jìn)入TDO進(jìn)行橫向拉伸，在橫拉機(jī)中高分子溶液的溶劑被枯燥蒸發(fā)后便在PET保護(hù)膜外表留下一層所涂布的高分子聚合物。試驗(yàn)表明，在PET保護(hù)膜外表涂上改性聚酯涂層后，可使薄膜外表濕張力添加到58 mN/m以上。并且，涂布法一大長(zhǎng)處是薄膜外表濕張力不會(huì)由于高溫、高濕的氣候條件而衰減，并且耐水、耐溶劑性優(yōu)良。
在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結(jié)力較強(qiáng)，不會(huì)由于在高溫下觸摸水溶液而發(fā)作鍍鋁層脫層景象。
